Memilih pelindung mata dan wajah yang paling cocok untuk karyawan harus mempertimbangkan unsur-unsur berikut:
· Kemampuan untuk melindungi dari bahaya di tempat kerja tertentu.
· Harus pas dengan benar dan cukup nyaman dipakai.
· Harus memberikan visi dan gerakan yang tidak terbatas.
· Seharusnya tahan lama dan bersih.
· Harus memungkinkan berfungsinya APD lain yang tidak dibatasi.
Pelindung mata dan wajah yang dipilih untuk digunakan karyawan harus jelas mengidentifikasi pabriknya. Mata baru dan pelindung wajah perangkat harus mematuhi ANSI Z87.1-1989 atau setidaknya sama efektif sesuai standar ini. Peralatan apa pun yang dibeli sebelum persyaratan ini berlaku pada 5 Juli 1994, harus mematuhi dengan Standar ANSI sebelumnya (ANSI Z87.1-1968) atau ditunjukkan ke sama efektifnya. Seorang majikan dapat memilih untuk menyediakan sepasang pelindung kacamata untuk setiap posisi daripada kacamata individu untuk setiap karyawan. Jika ini dilakukan, majikan harus memastikan itu karyawan mendesinfeksi kacamata pelindung bersama setelah digunakan. Kacamata pelindung dengan lensa korektif hanya dapat digunakan oleh karyawan untuk siapa resep korektif dikeluarkan dan mungkin tidak dibagikan di antara karyawan.
Beberapa jenis perlindungan mata dan wajah yang paling umum termasuk yang berikut ini:
· Kacamata pengaman. Kacamata pelindung ini memiliki keamanan bingkai terbuat dari logam atau plastik dan tahan benturan lensa. Pelindung samping tersedia pada beberapa model.
· Kacamata. Ini adalah pelindung mata ketat yang sepenuhnya segera tutup mata, rongga mata dan area wajah mengelilingi mata dan memberikan perlindungan dari benturan, debu dan cipratan. Beberapa kacamata akan pas dengan lensa korektif.
· Perisai pengelasan. Terbuat dari serat vulkanisir atau fiberglass dan dilengkapi dengan lensa yang difilter, pelindung las melindungi mata dari luka bakar yang disebabkan oleh sinar infra merah atau terang; mereka juga melindungi mata dan wajah dari percikan api, percikan logam dan kerak kerak yang diproduksi selama pengelasan, mematri, menyolder danoperasi pemotongan. OSHA membutuhkan lensa filter untuk memiliki keteduhan nomor yang sesuai untuk melindungi terhadap bahaya spesifik pekerjaan yang dilakukan untuk melindungi dari bahaya radiasi cahaya.
· Kacamata pengaman laser. Kacamata khusus ini melindungi dari konsentrasi cahaya yang kuat dihasilkan oleh laser. Tipe dari kacamata keselamatan laser yang dipilih majikan akan tergantung pada peralatan dan kondisi operasi di tempat kerja.
· Pelindung wajah. Lembaran plastik transparan ini berasal dari alis ke bawah dagu dan di seluruh lebar kepala karyawan. Beberapa terpolarisasi untuk perlindungan silau. Pelindung wajah melindungi dari debu dan potensi gangguan percikan atau semprotan cairan berbahaya tetapi tidak akan memberikan perlindungan yang memadai terhadap bahaya dampak. Pelindung wajah digunakan dalam kombinasi dengan kacamata atau kacamata keselamatan akan memberikan perlindungan tambahan terhadap bahaya dampak.
Setiap jenis kacamata pelindung dirancang untuk melindungi bahaya spesifik. Pengusaha dapat mengidentifikasi tempat kerja tertentu bahaya yang mengancam mata dan wajah karyawan dengan mengisi a penilaian bahaya sebagaimana diuraikan dalam bagian sebelumnya.
Operasi Pengelasan
Cahaya intens yang terkait dengan operasi pengelasan dapat menyebabkan kerusakan mata yang serius dan kadang-kadang permanen jika operator tidak kenakan pelindung mata yang benar. Intensitas cahaya atau energi radiasi diproduksi oleh operasi pengelasan, pemotongan atau mematri bervariasi sesuai ke sejumlah faktor termasuk tugas menghasilkan cahaya, itu ukuran elektroda dan arus busur. Tabel berikut menunjukkan warna pelindung minimum untuk berbagai pengelasan, pemotongan dan operasi mematri di industri umum dan pembuatan kapal industri.
Tabel 1
Filter Lensa untuk Perlindungan Terhadap Energi Radiasi
Operasi | Ukuran elektroda dalam 1/32 "(0,8mm) | Arah busur | Minimum naungan pelindung |
Logam terlindung pengelasan busur | < 3 | < 60 | 7 |
| 3 - 5 | 60 - 160 | 8 |
| 5 - 8 | 160 - 250 | 10 |
| 250 - 550 | 11 | |
Las busur logam gas dan fluks buang biji pengelasan busur | | < 60 | 7 |
| | 60 - 160 | 10 |
| | 160 - 250 | 10 |
| | 250 - 500 | 10 |
Gas tungsten pengelasan busur | | < 50 | 8 |
| | 50 - 150 | 8 |
| | 150 - 500 | 10 |
Karbon udara | (Light) | < 500 | 10 |
Pemotong busur | (Heavy) | 500 – 1.000 | 11 |
Pengelasan busur plasma | | < 20 | 6 |
| | 20 - 100 | 8 |
| | 100 - 400 | 10 |
| | 400 - 800 | 11 |
Pemotongan busur plasma | (light)** | < 300 | 8 |
| (medium)** | 300 - 400 | 9 |
| (heavy)** | 400 - 800 | 10 |
Obor mematri | | | 3 |
Solder obor | | | 2 |
Pengelasan busur karbon | | | 14 |
Pengelasan gas: Cahaya | 1/8 | < 3.2 | 4 |
Pengelasan gas: Medium | 1/8 – 1/2 | 3.2 – 12.7 | 5 |
Pengelasan gas: Berat | > 1/2 | > 12.7 | 6 |
Pemotongan oksigen: Cahaya | < 1 | < 25 | 3 |
Pemotongan oksigen: Medium | 1 - 6 | 25 - 150 | 4 |
Pemotongan oksigen: Berat | > 6 | > 150 | 5 |
Sumber: 29 CFR 1910.133 (a) (5).
* Sebagai aturan praktis, mulailah dengan warna yang terlalu gelap untuk melihat lasan daerah. Lalu pergi ke tempat yang lebih terang yang memberikan pandangan yang cukup dari lasan zona tanpa pergi di bawah minimum. Dalam pengelasan gas oxyfuel atau memotong di mana obor menghasilkan cahaya kuning tinggi, itu diinginkan untuk gunakan lensa filter yang menyerap garis kuning atau natrium dalam cahaya tampak dari operasi (spektrum).
** Nilai-nilai ini berlaku di mana busur yang sebenarnya terlihat jelas. Pengalaman telah menunjukkan bahwa filter yang lebih ringan dapat digunakan ketika busur disembunyikan oleh Benda kerja.
The construction industry has separate requirements for filter lens protective levels for specific types of welding operations, as indicated in the table below:
Tabel 2
Persyaratan Industri Konstruksi untuk Naungan Lensa Filter Nomor untuk Perlindungan Terhadap Energi Radiant
Operasi Pengelasan | Nomor Naungan |
Las busur logam terlindung Elektroda berdiameter 1 / 16-, 3 / 32-, 1 / 8-, 5/32-inci | 10 |
Pengelasan busur terlindung gas (nonferrous) Elektroda berdiameter 1 / 16-, 3 / 32-, 1 / 8-, 5/32-inci | 11 |
Pengelasan busur terlindung gas (besi) Elektroda berdiameter 1 / 16-, 3 / 32-, 1 / 8-, 5/32-inci | 12 |
Las busur logam terlindung Elektroda berdiameter 3 / 16-, 7 / 32-, 1/4-inci | 12 |
Elektroda berdiameter 5 / 16-, 3/8-inci | 14 |
Pengelasan hidrogen atom | 10 - 14 |
Pengelasan busur karbon | 14 |
Pematrian | 2 |
Obor mematri | 3 atau 4 |
Pemotongan ringan, hingga 1 inci | 3 atau 4 |
Pemotongan sedang, 1 hingga 6 inci | 4 atau 5 |
Pemotongan berat, lebih dari 6 inci | 5 atau 6 |
Pengelasan gas (ringan), hingga 1/8 inci | 4 atau 5 |
Pengelasan gas (sedang), 1 / 8- hingga 1/2-inci | 5 atau 6 |
Pengelasan gas (berat), lebih dari 1/2-inci | 6 atau 8 |
Sumber : 29 CFR 1926. 102(b)(1).
No comments:
Post a Comment
TERIMAKASIH